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如果節流機構向蒸發器的供液量與蒸發器負荷相比過大，部分制冷劑液體會與氣態制冷劑一起進入壓縮機，引起濕壓縮或液擊事故。相反若供液量與蒸發器熱負荷相比太少，則蒸發器部分換熱面積未能充分發揮作用，甚至造成蒸發壓力降低；而且使系統的制冷量減小，制冷系數降低，壓縮機的排氣溫度升高，影響壓縮機的正常潤滑。
冷水機的電子膨脹閥、熱力膨脹閥、毛細管使用注意事項
一、冷水機熱力膨脹閥
工作時，固定在蒸發器出口管道上的感溫包感應蒸發器出口的過熱溫度,使感溫包內產生壓力，并由毛細管傳到膜片上部的空間,在壓力的作用下膜片以彈性變形的方式把信號傳遞給頂針 (執行機構)
，從而調節閥們的開度,控制制冷劑的流量。
熱力式膨脹閥因平衡方式不同分為：內平衡式和外平衡式兩種。
內平衡式熱力膨脹閥采集的壓力為膨脹閥出口壓力；外平衡式熱力膨脹閥采集的壓力為蒸發器出口壓力
熱力膨脹閥正確安裝方法：
一般情況感溫包盡量裝在蒸發器出口水平段的回氣管上，應遠離壓縮機吸氣口而靠近蒸發器，熱力膨脹閥安裝位置根據吸氣管管徑來定：
對于 12 ～ 16 mm的管徑，安裝“1 點鐘”位置；
對于18 ～ 22 mm 的管徑，安裝“2 點鐘”位置；
對于25 ～ 28 mm 的管徑，安裝“3 點鐘”位置；
對于32 ～ 35 mm的管徑，安裝“4 點半”位置。
熱力膨脹閥常見故障分析：熱力膨脹閥提供的制冷劑流量不足，主要原因分析：
原因1：冰堵。
原因2：臟堵。
原因3：感溫包充注介質泄漏。
原因4：感溫包安裝位置不正確。
原因5：感溫包未能感受準確溫度。
原因6：充注介質遷移（帶MOP功能）。
原因7：閥芯卡死。
原因8：選用的膨脹閥容量過小，過熱度調整不當等。
二、冷水機毛細管：
冷水機毛細管是簡單的節流裝置，毛細管是一根有規定長度的直徑很細的紫銅管，它的內徑一般為0.5～2mm。當制冷劑流體通過一小孔時，一部分靜壓力轉變為動壓力，流速急劇加大，成為湍流流動，流體發生擾動，摩擦阻力增加，靜壓下降，使流體達到降壓調節流量的目的。
節流機構的作用有兩點：
對從冷凝器中出來的高壓液體制冷劑進行節流降壓為蒸發壓力。
根據系統負荷變化，調整進入蒸發器的制冷劑液體的數量。
毛細管是簡單的一種，因其價廉、選用靈活，故廣泛用于小型制冷裝置中，也有在稍大制冷量的機組中也有采用，如10匹柜機采用了，甚至在更大的單冷系統也有用到。
毛細管作節流裝置的特點：
制造方便，價格低廉，沒有運動部件，本身不易產生故障和泄漏。具有自補償的特點。制冷壓縮機停止運轉后，制冷系統內的高壓側壓力和低壓側壓力可迅速得到平衡，再次起動運轉時，制冷壓縮機的電動機起動。
毛細管長度對系統吸、排氣壓力的影響：
充注量一定時，隨毛細管長度的增加（阻力加大），吸氣壓力降低，排氣壓力升高。
毛細管長度對吸氣溫、排氣度影響：
毛細管長度增加，導致吸氣過熱度減小，其過程與制冷劑充注量少是一樣的過程。壓比不變的情況下，排氣溫度與吸氣溫度成正比關系，所以吸氣溫度降低，排氣溫度也降低。
毛細管長度對過冷度、吸氣過熱度影響：
同樣的充注量下，隨著毛細管長度的增加，空調器制冷系統制冷劑循環流量減小，制冷劑將從蒸發器遷移到冷凝器中，導致冷凝器出口過冷度增加。同樣的充注量下，隨著毛細管長度的減小，蒸發器內制冷劑量增加，吸氣過熱度隨之減小。
毛細管長度對系統功耗的影響：
同樣的充注量下，隨著毛細管長度的減小，循環流量加大，冷凝壓力下降，蒸發壓力升高，壓比減小。隨毛細管長度減小，流量加大，功率上升。
三、電子膨脹閥
電子膨脹閥是按照預設程序調節蒸發器供液量，因屬于電子式調節模式，故稱為電子膨脹閥。使用電子膨脹閥，可以提高變頻壓縮機效率，可在10--100百分比的范圍內進行調節，提高系統的季節能效比。對大功率變頻空調，須采用電子膨脹閥為節流元件。
電子膨脹閥由控制器、執行器和傳感器構成，通常所說的電子膨脹閥大多僅指執行器。
電子膨脹閥吸氣過熱度控制 ：吸氣過熱度控制系統由電子膨脹閥、壓力傳感器、溫度傳感器、控制器組成，工作時，壓力傳感器將蒸發器出口壓力P1、溫度傳感器將壓縮機吸氣過熱度傳給控制器，控制器將信號處理后，隨后輸出指令作用于電子膨脹主閥的步進電機，將閥開到需要的位置。電子膨脹閥吸氣過熱度控制制冷系統原理圖如下圖所示：
安裝與焊接注意事項：安裝電子膨脹閥時，應以閥體及線圈的斷面中線為軸，且將線圈朝上。在對電子膨脹閥與過濾網焊接時，需對閥體進行冷卻保護，使閥主體溫度不超過120℃，并目防止雜質進入閥體內。
另外，火焰不要直對閥體，同時需向閥體內部充入氮氣，以防止產生氧化物?？刂破鞯妮敵鲭妷喉毰c線圈的指定電壓一致。如果所加電壓與指定電壓不符，會出現線圈燒毀，或閥針動作異常等故障。
